2016年3月24日星期四

精雕CNC雕刻機—在輪轂加工中的應用



加工個性化輪轂時,傳統方法是先根金屬加工據造型文件編程,再使用加工中心直接加工。由於脫模應力、溫度變化等原因,輪轂毛坯會出現1-5mm的局部變形,加工後會出現大小邊現像,變形嚴重的,加工時甚至會撞刀,很難保證加工精度。另外,由於加工中心主軸轉速低,加工件表面容易出現發白、粘屑等情況,產品光潔度較差。因此,利用傳統方法加工個性化輪轂時廢品率較高,無法實現批量生產。

北京精雕面向個性化輪轂加工推出的自適應加工解決方案,采用自主研發的“在線測量補償技術”,通過探針測量毛坯件,捕捉工件定位誤差和輪廓誤差信息,利用補償技術對加工路徑進行自動調整,最後由精雕機進行高速加工。此解決方案可大幅提高產品質量、降低廢品率,幫助客戶輕松實現批量生產。

應用優勢銑加工的均勻性通過對輪轂特征位置的分析,確定測量的關鍵點。加工時測針自動探測工件的關鍵點位置,並發射無線信號與軟件進行實時對話,軟件自動將所在的特征位置找正補償,解決了輪轂的變形問題。經後續產品檢測,變形精度可控制在0。1mm以內,有效保證了產品邊緣的均勻性。銑加工的生產效率通過對輪轂定制要求的理解,合理布置加工工藝,對測量位置的特征點、銑加工刀具、鑽加工刀具的工藝進行優化與排序,減少了傳統工藝復雜的調整過程,達到多工藝的合理安排與高效加工。(與傳統的加工方式相比,效率提高近一倍)

銑加工的廢品率通過對輪轂上機固定、在機測量系統的前期檢測與自動調整、多工位刀具的交互使用、精密電主軸的高速加工、以及環形高壓冷卻系統的衝洗,有效地解決了加工面變形、發白和粘屑的問題,保證了每一件產CNC加工品的上機合格率。生產的節拍和順暢性從每一個輪轂上機定位,到執行“開始加工”,再到“完成加工”,實現交鑰匙工程。通過簡化操作流程,操作工可完成多台機床的管控,快速加工出滿意的產品,使整個生產流程更為合理、高效、順暢。

常州CNC線切割加工



凸模在模具中起著很重要的作用,它的設計形狀、尺CNC加工寸精度及材料硬度都直接影響模具的衝裁質量、使用壽命及衝壓件的精度。在實際線切割生產加工中,由於工件毛坯內部的殘留應力變形及放電產生的熱應力變形,故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割,盡可能避免開放式切割而發生變形。如果受限於工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割,對於方形毛坯件,在編程時應注意選擇好切割路線(或切割方向)。

  線切割切割路線應有利於保證工件在加工過程中始終與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標系,避開應力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模左側,按逆時針方向進行切割,整個毛坯依據切割路線而被分為左右兩部分。由於連接毛坯左右兩側的材料越割越小,毛坯右側與夾具逐漸脫離,無法抵抗內部殘留應力而發生變形,工件也隨之變形。若按順時針方向切割,工件留在毛坯的左側,靠近夾持部位,大部分切割過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中,剛性較好,避免了應力變形。一般情況下,合理的切割路線應將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端,即將暫停點(Bridge)留在靠近毛坯夾持端的部位。

  下面著重分析一下硬質合金齒形凸模的切割工藝處理。一般情況下,凸模外形規則時,線切割加工常將預留連接部分(暫停點,即為使工件在第1次的粗割後不與毛坯完全分離而預留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上,大部分精割完畢後,對預留連接部分只做一次切割,以後再由鉗工修磨平整,這樣可減少凸模在慢走絲線切割上的加工費用。硬質合金凸模由於材料硬度高及形狀狹長等特點,導致加工速度慢且容易變形,特別在其形狀不規則的情況下,預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在慢走絲線切割加工階段可對工藝進行適當的調整,使外形尺寸精度達到要求,免除鉗工裝配前對暫停點的修磨工序。由於硬質合金硬度高,切割厚度大,導致加工速度慢,扭轉變形嚴重,大部分外形加工及預留連接部分(暫停點)的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數和偏移量(Offset)均一致。第1次切割電極絲偏移量加大至0。5—0。8mm,以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形,在後面3次能夠有足夠余量進行精割加工,這樣可使工件最後尺寸得到保證。

具體的工藝分析如下:(1)預先在毛坯的適金屬加工當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1。0—Φ1。5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段l長度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為後續線切割切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯重心部位,寬度選取3—4mm。(4)為補償扭轉變形,將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段,增大偏移量至0。5—0。8mm。後續的3次采用精割方式,由於線切割切割余量小,變形量也變小了。(5)大部分外形4次切割加工完成後,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗淨,涼干,然後用粘結劑或液態快干膠(通常采用502快干膠水)將經磨床磨平的厚度約1。5mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意:切勿把膠水滴進下水嘴或滴到工件的預留連接部分上,以免造成不導電而不能加工)。


烘箱常見故障排除(B)



排除方法:①查看繼電器的拉簧是否脫落;觸點是否“燒死”粘在一起;電接點溫度計內水銀柱線有無中斷;烘箱外頂上連接溫度計的導線是否斷開、接線柱是否接觸不良。②用萬用表檢查電阻R。R 是否內部開路或焊點脫焊;測量電子管的7腳(柵極)是否有一20 V左右的電壓;檢查管座7腳是否接觸良好。若經上述檢查修理後,故障仍未排除,可用手反復開啟、關閉電源開關,觀察開關在關閉時,繼電器觸點能否靈活釋放,如不能靈活釋放,可能是反拉彈簧長期受熱而松弛失去彈性,致使動觸點在繼電器線圈斷電後,不能靈活返回。這種情況下,可關閉電源,取下彈簧,剪去一段試試;若不行,可再換一個彈性大的新彈簧來解決這個問題。

3.烘箱內升溫未到設定值,電源斷開。烘箱在正常工作時,箱內電阻絲R,電源的通、斷受電子繼電器控制。但是,當電路某一元件發生故障(如電阻R 開路),就會造成輸入電源失去控制,使溫烘箱度不斷上升,從而引起更大故障。為此,烘箱內設計了一套工業烤箱“溫度安全控制器”KK 串接在電源進線處,當電路失控,溫度超過限度時,KK 觸點自動分離,切斷烘箱電源,從而保證了儀器安全。如果烘箱內升溫未到設定烘驗值,電源就被斷開,其原因可能是溫度安全控制器上的溫度調節螺栓位置移動,使玻璃棒過早地移入銅管,將控制器上的兩通電觸點分開。解決辦法:先將電接點溫度計KK 定在150 c(=處,然後給烘箱通電加熱,待箱內溫度上升到150 c(=時,調整KK 的調節螺栓,使兩個通電觸點分離。此外溶斷器RD 在加熱過程中熔絲燒斷,也會造成上述故障,不可忽略。

其它故障分析與排除1.繼電器觸點不能正常吸合,發出連續“嗒嗒嗒”的噪聲。出現這種現像多數是電容器C 失效(漏電或擊穿)。原因是:電容器失效後即失去了對電子管屏極電流的濾波作用,通過繼電器線圈的電流不再是平滑的脈動直流電乾燥機,而是一個時正時負的脈衝電流。即當變壓器次級輸出交流正半周時,繼電器線圈獲電使動觸點吸合;當變壓器次級輸出負半周時,繼電器線圈斷電,銜鐵失磁,在彈簧的作用下,動觸點返回。待變壓器次級輸出交流第二個正半周時,繼電器線圈獲電又將動觸點吸合。變壓器次級電壓如此周而復始的變化,造成了繼電器觸點不斷地吸合與釋放,發出連續“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時應先查看電容器連線是否開路或脫焊,然後拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外,若是新購進的烘箱或新換的繼電器出現類似故障,則可能是繼電器上的彈簧拉力過緊,可適當放松調節螺栓解決。

2.烘箱升溫正常,風扇不轉。烘箱升溫正常,說明輸入市電正常。風扇不轉,應從查找與電機有關的元件及部位人手。首先檢查熔斷器RD 的熔絲是否燒斷,連接導線是否開路;電容器C:、電機各接線端是否松動或脫焊,然後將電容器一端引線從電機的接線端取下,用萬用表檢查是否漏電或擊穿。若經上述檢查,故障仍未排除,則可能是電機發生故障,拆下電機檢查修理或更換。

烘箱常見故障排除(A)



烘箱是實驗室測定物質含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣,電子管自動控制溫度,從而去除物質的水分。電烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫准確、安全可靠、工效高等特點,因此被廣泛應用到工業、農技、科研、醫療等行業中。烘箱其常見故障分析與排除方法如下:1.不能加溫。 由電氣原理圖可知:影響烘箱正常加溫的部位及元器件主要有:交流回路、變壓器、繼電器和電烘箱子管等。這些部位和元器件,任何一處發生故障,都會斷開電烘箱的交流回路,使其不能正常加溫。故障排除方法如下。

接通電源:①觀察信號燈,若紅燈不亮,且經半分鐘後,繼電器不動作,電子管燈絲也沒點亮,應首先考慮交流回路可能沒接通,可依次用電筆從市電進線開始檢查熔斷工業烤箱器RD。安全控制器KK 、電源開關K等各接線點以及變壓器初級是否有電。若正常,則可能是變壓器損壞,可用萬用表進一步檢查更換。②紅燈亮,電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發生故障,應仔細檢查管座4,5腳是否接觸良好,連線是否斷開。取下電子管用萬用表歐姆檔測量4,5腳,若燒斷應更換同型號的電子管。③電子管燈絲亮,但繼電器不動作,則可能是:a.變壓器次級250 V繞組連線斷開或內部線圈燒斷;b.繼電器線圈燒壞或連線脫乾燥機焊;c.電子管1,6、2,9、3,8腳有接觸不良現像,或電子管內部屏極、陰極或第二柵極(2,9腳)開路。在查找故障時,可開啟電源,用萬用表依次測量變壓器次級輸出電壓,電子管各腳對地電壓應符合表1所列參考數據。若測得數據與參考值相差太大,應考慮電子管的性能變劣,更換同型號電子管比較。

2.烘箱內溫度上升到設定溫度後電源不能自動切斷而持續加溫。由烘箱的工作原理可知:烘箱內的溫度是由電阻絲R 做功而產生的。要使烘箱恆溫,就必須需要求溫度上升到設定值後,電阻絲停止做功;待溫度稍有下降,電阻絲又能繼續做功。換言之,烘箱在設定範圍內的恆溫是靠輸入電源的自動接通與斷開來維持的。而電源的通、斷是靠繼電器觸點吸合與釋放來完成的。繼電器的動作又受電子管柵極控制。因此,電子管的工作正常與否直接影響繼電器觸點的吸合與釋放。如果烘箱內的溫度上升到設定值時,電源不能斷開而繼續加熱,說明繼電器觸點沒有釋放。

冷凍式干燥機與吸附式干燥機的選擇與區別



冷凍式干燥機與吸附式干燥機的選擇與區別,我們進行如下的分析。冷凍式干燥機是空壓機系統中用於除去壓縮空氣中99%水的設備,在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴格的行業中,它的身影則是常見。但對於一些用氣嚴謹的行業,如制藥廠等,單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量,我們會配置吸附式干燥機。那麼如何判斷是否需要吸附式干燥機?吸附式干燥機可以單獨使用嗎?吸附式干燥機和冷凍乾燥機式有什麼區別呢?

冷凍式干燥機的有效供氣量可達到100%,但是,由於受工作原理的制約,冷凍式干燥機的供氣露點最低只能達到3℃(壓力露點)左右,而且它受進氣溫度的影響很大,進氣溫度每升高5℃,制冷效率就要下降30%,供氣露點將顯著升高。同時,冷凍式干燥機必需耗費一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機的露點在負60℃到70℃以下,可以利用吸附式干燥機裡的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水烘箱蒸氣。一般工程師不建議單獨使用吸附式干燥機,單獨使用吸工業烤箱附式干燥機增大工作負擔,減少干燥機壽命。那麼什麼行業需要使用吸附式干燥機呢?食品、飲料、制藥等行業經常使用。

買干燥機選型是一件很嚴肅的問題,不正確的選型會給產品生產帶來不利的影響,增加干燥機維護費用。

2016年3月10日星期四

用隱形正畸矯正牙齒需要多長時間


 現在,最流行的牙齒矯正方式就是桃園矯正隱形矯正,隱形矯正擺脫桃園植牙了傳統矯正的那種金屬托槽,使用隱形矯正矯正牙齒時不再是“鋼牙”。但是,很多需要進行牙齒矯正的人都害怕隱形矯正的時間過長,那麼,隱形矯正牙齒需要多長時間呢?下面, 太原齒科的專家為大家詳細介紹。

  隱形矯正牙齒的時間是因人而異的,不同的人矯正所需要的時間是不一樣的。首先是和牙齒的情況有關,有些人的牙齒移動起來比較快,這樣矯正牙齒就比較容易一點,相應的隱形矯正的時間也會短一點,大約一年左右就能夠完成。如果牙齒長得比較牢固,那麼相應的移動起來就困難一些,矯正牙齒的時間就會比較長,隱形矯正牙齒的時間大約在兩年左右。其次就是被矯正者的年齡,兒童由於正處在牙齒矯正的黃金年齡,所以矯正時間不需要很長,如果只是個別牙齒不整齊,那時間就會更短,而成人隱形矯正的時間就會相對較長。

  牙齒矯正中心提供特色矯正技術,展現隱形矯正自信笑容。在保持原有牙齒形態不變的前提下,利用舌側產品、個性化的全瓷托槽、方便快捷無痛植牙的自鎖托槽,遵循方法科學、健康穩定的基本原理,與臉部美學緊密結合,對牙齒進行重新排列,恢復口腔功能與形態的過程,還悄然改變臉型,讓心儀的對像更親近,讓笑容更迷人。

隱形矯正有什麼優點



 隨著口腔醫療的不斷更新、完善,矯正技術也是不斷進步。現在有一種新型的牙齒矯正技術,那就是隱形矯正,由於隱形矯正的獨特優勢,而被越來越多的人用於牙齒矯正中。那麼,隱形矯正有什麼優點呢?下面,我們一起看看太原齒科專家的詳細介紹。

  太原齒科專家介紹:隱形牙齒矯正是由口腔醫生用計算機輔桃園植牙助牙頜畸形三維診斷、設計和模擬矯治過程,然後采用彈性透明高分子隱形矯正材料制作一系列牙齒矯正器,隱形牙齒矯正的過程是按順序每2周更換下一副矯正器,逐步達到牙齒矯正目的。在每次換用新矯正器時,牙齒感覺受力並向設計的位置移動,牙齒從初始的畸形狀態逐漸移動無痛植牙至正常排列狀態,從而達到矯治效果。隱形牙齒矯正器是現代計算機輔助設計、激光快速成形技術和新材料完美結合的產物。

  隱形牙齒矯正器是透明的,沒有傳統矯治所采用的托槽和鋼絲,可自行摘戴。隱形牙齒矯正器滿足矯正牙齒而且不影響美觀的需求。采用隱形牙齒矯正器和固定矯正器進行牙齒矯正,所需要的時間基本相當,其長短取決於患者牙頜畸形的嚴重程度。一般來說需要32至54周,有些患者所需的時間會更長一些,在牙齒矯正完成後還需要保持一段時間。成年人在做牙桃園矯正齒矯正治療時,只要符合適應症合理選擇治療方法,就可以獲得理想的牙齒矯正效果。

隱形正畸的優勢在哪裡



在生活中,最讓我們感到尷尬的並不是別的,而是牙齒不整齊,解決牙齒不整齊的方法就是做牙齒矯正。現在,很多做牙齒矯正的人都選擇用隱形正畸來進行牙齒矯正。那麼,隱形正畸的優勢在哪裡呢?下面,我們一起看看太原齒科專家的詳細介紹。

  太原齒科專家介紹:無托槽隱形矯治技術非常流行,該技術一改傳統正畸過程中“鋼絲鐵牙”的局面,能在無鋼絲、無托隱形矯正槽的狀態下完成矯治,讓別人看不到您帶了牙套矯正的同時,不影響美觀,可自行摘帶,在不知不覺中恢復正常頜面形態。無痛植牙據悉,該技術集美觀、舒適、方便、清潔四大優勢於一身,廣受市民喜愛。

一、安全舒適更省力:隱形矯治器由已通桃園植牙過認證的彈性透明高分子材料制成,安全可靠。該矯治器厚度不到1mm,光滑舒適,戴用時不會有明顯的異物感和粘膜刺激。由於不使用托槽、鋼絲等矯正裝置,極大地減少了矯正過程的痛苦。

  二、矯治過程更美觀:一般來說,隱形正畸的最佳時期是12到18歲。然而,很多成人患者錯過了最佳的矯治時機,又由於健康、美觀、職業和社交的需要,希望自己有一口整齊的牙齒,但卻對戴上矯正器後長時間的“鋼齒鐵牙”顧慮重重。隱形正畸技術,不需要托槽和鋼絲,采用的是一系列隱形矯治器,該隱形矯治器由安全的彈性透明高分子材料制成,使矯治過程幾乎在旁人無察覺中完成,不影響日常生活和社交。

  三、個性化設計更有效:隱形正畸技術繼承了傳統的牙頜畸形矯治理念,是現代口腔醫學、計算機輔助三維診斷、個性化設計及數字化成型技術的完美結合,是正畸領域的新突破。據介紹,隱形矯冶采用的是完全個性化的設計理念,每一個矯治器都是為患者專門設計,通過三維診斷軟件,牙科醫生還可以在矯治前在計算機上模擬臨床上的牙齒移動方式,逐步達到矯治目標,也讓患者更清楚地感受到矯治後的完桃園矯正美形像,從而實現了錯合畸形矯治模擬過程及結果的三維可視化。然後,再結合先進的三維激光快速成形技術,制作出每個矯治階段的透明壓模隱形矯治器。

隱形牙齒矯正器有哪些優點?



1、美觀:幾乎完全隱形。你會在周圍人毫無察覺的情況下完成牙齒矯正,解決了很多患者對矯正牙齒過程中的美觀顧慮。這是最主要的無托槽隱形矯治器的優點。

  2、清潔:口腔衛生容易維護,不必擔心傳統牙桃園植牙齒矯正方法容易帶來的牙齦炎、牙齒脫礦、變色等隱形矯正問題。

  3、舒適:由於沒有傳統意義上的托槽、鋼絲等裝置,整個牙齒矯正過程不再感到痛苦,無托槽隱形矯治器的優點也就很明顯。

  4、方便:無痛植牙隱形牙齒矯正器可自行摘戴,不影響社交、進食、運動等。同時,需要復診的次數減少,能夠節約寶貴的桃園矯正時間。