2016年5月18日星期三

逆變電焊機主要結構特點和優點


逆變電焊機主要結構特點有哪些,可能很多朋友們都氬焊機不怎麼知道。作為經常跟電焊機打交道的人來說,對於這方面挺熟悉的。下面跟朋友們說道說道逆變電焊機主要結構特點。

氬焊機點:一。焊接機頭的作用焊接機頭是將焊接能源設備輸出的能量轉換成焊接熱,並不斷送進焊接材料,同時機頭自身向前移動,實TIG焊機現焊接。二。電焊鉗手工電弧焊用的電焊鉗,隨電焊條的熔化,須不斷手動向下送進電焊條,並向前移動形成焊縫。三。自動焊機自動焊機有自動送進焊絲機構,並有機頭行走機構使機頭向前移動。常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。四。點焊電焊機和凸焊電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構,用以對工件施加壓力和通電。五。縫焊縫焊另有傳動機構,以帶動工件移動。對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構,以及移動夾具和頂鍛機構。

優點:優點一:體積小由於逆變電焊工作頻率高,從而主變壓器的體積做的極小,線圈匝數點焊機大大的減少,可以很大程度節省了金屬材料,外形和重量。優點二:節能由於逆變電焊機交流電頻率的提高,體積變小了。從而減少了電能在變壓器的功耗跟常見的工頻電焊機相比節能約30%以上。優點三:性能好逆變焊機能夠在微妙級的時間內對輸出電流進行調整,能夠實現焊接所要求的理想控制過程。而且逆變焊機的控制頻率最低都可以達到20000次每秒。

解析激光點焊機為何會出現輸出功率不夠狀況



每種機械都會有他的額定功率,激光點點焊機焊機也不例外,有時候在使用過程中會出現激光點焊機輸出功率不夠的問題。引起這個問題原因就需要我們具體問題具體分析來查找原因了。

根據經驗以及分析後,我們發現主要有五點原因氬焊機類型,下面就跟大家一起分享下。如果是TIG焊機那種剛出廠不久的激光點焊機,就要看它出廠時設定的功率是不是本來就偏小了,它的全反膜片是不是漏光的以及它的諧振腔調整有沒有達到出廠指標,如果出現這些情況,那這個激光點焊機並沒有達到出廠標准,可以要求廠家調換。

而如電焊機果是那些使用了很久的激光點焊機出現輸出功率不夠的問題,那就要看第一全反膜片是不是又污損,有的話就要擦拭干淨;第二看諧振腔是否有變化,如果有要微調諧振腔,使輸出光斑達到最好;第三要看冷卻水箱的溫度與周圍環境溫度相差有沒有超過5度,超過的話就要控制在5度內;第四要看氪燈亮度夠不夠,是不是使用壽命到期了需要更換;第五要看是不是聲光晶體的位置與當初設定的有出入,如果有則需要及時調節。

其實很多時候的輸出功率不夠都是有人為的使用與操作不當造成的,合理的使用能減少這類情況的發生,並能延長激光氬焊機點焊機的使用壽命。

點焊機安全操作規程技術交底內容



點焊機安全操作規程技術交底內容:1.作業前,應電焊機清除上、下兩氬焊機電極的油污。通電後,機體外殼應無漏電。2.啟動前,應先接通控制線路的轉向開產和焊接電流的小開關,調整好極數,再接通水源、氣源,最後接通電源。3.焊機通電後,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現像。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。

4.作業時,氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排TIG焊機水量可根據氣溫調節。5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時,不得閉合控制箱的引燃電路。6.當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小於5min。7.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

8.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。9.高空焊接或切割時,必須系好安點焊機全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,並應有專人監護。10.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。11.雨天不得在露天氬焊機電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,並應穿絕緣鞋。


三個要點教你選購超聲波點焊機



超聲波點焊機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半TIG焊機自動超聲波焊接機、手動焊接機,對於現代化企業來講,自動化水平越高越有利於企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。

那麼應該如何選購超聲波點焊機呢?下面為大家介紹一下:1。如果是銅鎳材料的焊接,要選擇專業生產的金屬點焊機,對於氬焊機那些用塑料焊接機改裝而成的金屬焊接機,在流水式生產中會發生大量的問題,無法保證生產的穩定性。2。選購超聲波點焊機要考慮需要焊接的材料的特點,根據需要選擇點焊機,點焊機的振幅對材料的焊接效果有直接的影響,過大過小都會導致焊接失敗。3。點焊機焊頭分為整體焊頭和分體焊頭,分體焊頭唯一的優勢就是更換的成本較低,在實際使用中優勢不多。

點焊機的使用說明以及運作原理:點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內部結構。

點焊機按照用途分,有萬能式(通用式)、專用式;按照同時焊接的焊點數目分,有單點式、雙點式、多點式;按電焊機照導電方式分,有單側的、雙側的;按照加壓機構的傳動方式分,有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);按照運轉的特性分,有非自動化、自動化;按照安裝的方法分,有固定式,移動式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分,有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程;按照電能的供給方式分,有工頻焊機(采用50點焊機赫茲交流電源)、脈衝焊機(直流脈衝焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。

各種金屬的焊接方法:點焊機(1)低碳鋼:使用中性焰,不需焊藥。(2)碳鋼:使用中性焰,必須加焊藥,接部分慢慢冷卻,急冷易使材質變脆。焊接完畢之後要使焊(3)合金鋼:必須選用適當的焊條。焊接前先把焊接部分預熱,以防止焊後急冷脆裂的現像。(氬焊機4)不鏽鋼:必須使用與母材同樣材質的焊條,而且要用焊藥。以中性陷進行焊接。點焊機、碰焊機焊接時盡可能不要中斷,焊接結束後很慢地冷卻,並除去表面的氧化物。(5)鑄鐵:使用鑄鐵用焊條和焊藥暗紅色再施焊、焊後慢慢冷卻。(6)鋁板:使用中性焰或弱碳化焰。水洗去表面的焊藥。點焊機(7)鑄鋁:必須使用鋁合金用焊藥及焊條,母材要充分預熱。並使焊接部分熔融形成熔池。再加入焊料。焊接完畢後。避免急速冷卻。





智能型三相次級整流點焊機


智能型三相次級整流點焊機是具有多參數質量檢氬焊機測平台的新一代大功率電阻焊設備,主要應用於航空、航天及汽車生產與科研,對鋁合金和超厚鋼板進行電阻點焊。系統配置了電流、壓力和位移傳感器以實時檢測焊接電流、電極壓力和熔核熱膨脹位移。控制系統以單片機和工控計算TIG焊機機相結合,顯示上述三種參數的動態曲線,並根據曲線特征和專家經驗數據庫進行模糊推理,實現焊接循環實時智能干預,焊點質量在線評估。

技術特點:(1)焊接電流、電極壓力及熔核熱膨脹位移等焊點質量信息實時采集、處理與分析;並在同一坐標系內(以時間為橫軸)顯示上述信息圖形;該技術國際先進。(2)在線判定焊點是否合格,並提供不合格焊點的干擾因素,涉及材料狀態、工裝夾具、焊機故障、工藝選擇及設定等方面的原因;控制系統智能判斷上述因素干擾程度,適時干預操作員繼續工作。

技術指標:(1)整體機身剛性好,運動部件配合精密;能夠安裝高精度的壓力與位移傳感器。(2)控制系統抗干擾能力強,運算速度快;單片機與PC機之間信息互通高速精准。

大功率智能型三相次級整流點焊機的成功研制,使得具有自主知識產權的國產設備在航空電焊機、航天及汽車制造領域、尤其是鋁合點焊機金點焊制造業中占有了一席之地;改變了國家長期以來依靠進口此類設備的格局,將為國家減氬焊機少大量外彙,為國防和民用工業降低大幅成本。

2016年4月26日星期二

外牆透明防水膠施工技術



防水十大品牌歐奇塗料隆重推出針對已做裝飾地方漏水問題的新型防水塗料--外牆透明防水膠。這種塗料無色、透明、覆蓋後不會破壞原牆面裝飾效果,不會出現變黃、沾灰等效果。而且耐熱、耐紫外線、耐臭氧、耐酸堿,對氣溫的適應範圍寬;摻加合成橡膠乳液改性劑,表面活性劑。塗膜具有較好的成膜性,柔軟、堅韌能抵抗基層變形開裂時所產生的應力。適用於各種建築物的外牆牆面滲透的防水修補;飾面材料接口處的防水處理;內外牆裝飾材料表面的防水、防潮。

其施工方法也相當簡單:1、基面清洗,用清潔劑、鋼絲刷、抹布、盡可能將牆面基層清洗干淨, 但盡可能不要破壞原來面層光澤;2、用刷子將透明防水膠塗刷於牆面,飾面磚接縫處,塗刷時要特外牆美容別仔細;3、一般塗刷2-3遍即可,塗刷時要注意前一遍塗層干固不粘手後再塗後 一遍,且塗刷方向應縱橫交錯;4、在施工過程中如粘度太大,可用清水稀釋,但水外牆防水量要盡可能少。從此不在受砸磚的心痛,省工省材料。防水十大品牌歐奇塗料,致力讓防水更簡單。因此,作為建築行業的專業技術人員,我們有責任對建築工程門窗滲漏環節進行總結分析,找出滲漏問題產生的原因,從設計選型、材料加工到成品安裝等多個方面進行做法細化,在施工中加強細部質量管外牆清洗理,真正從源頭對滲漏問題進行預防和治理,確保工程質量。

門窗滲漏問題主要有以下幾個方面:1、面積較大的窗戶采用單塊玻璃較大,沒有合理分隔,附加加強框,風壓較大時,門窗振動導致型材縫隙進水,門窗設計不合理導致滲漏。2、門窗框與門窗口牆體之間密封膠存在氣泡、開裂,部分冬季進行打膠的門窗,密封膠失去粘結力,密封不嚴而滲漏。3、現場窗框直接固定在保溫層上,局部采取了防水加強處理,導致某些部位暴風雨後門窗膀保溫層與牆體間出現滲漏。4、門窗框材料拼接縫隙、螺栓孔沒有打膠,或打膠不密實,導致滲漏。5、合頁調整不到位,采用的pvc膠條外牆防水彈性較差,窗扇加工偏差較大,導致門窗框與門窗扇之間縫隙較大,密封不嚴滲漏。6、門窗型材與玻璃間填充玻璃膠條,縫隙間沒有打膠密封,在風壓作用下,門窗扇型材與玻璃間密封不嚴滲漏。7、泄水孔設置不當和采用的部分外泄水孔蓋在風壓下緊閉堵塞泄水孔,導致向內泛水。8、部分窗台抹灰存在空鼓、裂縫、起砂,導致密封不嚴滲漏,部分飄窗頂板存水、滲漏,個別窗台泛水倒坡,導致存水、滲漏。

2016年4月25日星期一

外牆防水施工防水透汽膜應符合哪些規定



1、基層表面應平整、干淨、牢固,無尖銳凸起物。2、鋪設宜從外牆底部一側開始,將防水透汽膜沿外牆橫向展開,鋪於基面上,沿建築立面自下而上橫向鋪設,按順水方向上下搭接,當無法滿足自下而上鋪設順序時,應確保沿順水方向上下搭接。3、防水透汽膜橫向搭接寬度不得小於100mm,縱向搭接寬度不得小於150mm。搭接縫應采用配套膠粘帶粘結。相鄰兩幅膜的縱向搭接縫應相互錯開,間距不小於500mm。

4、防水透汽膜搭接縫應采用配套膠粘帶覆蓋密封。5、外牆防水防水透汽膜應隨鋪隨固定,固定部位應預先粘貼小塊丁基膠帶,用帶塑料墊外牆防水片的塑料錨栓將防水透汽膜固定在基層牆體上,固定點每平方米不得少於3處。6、鋪設在窗洞或其他洞口處的防水透汽膜,以“I”字型裁開,用配套膠粘帶固定在洞口內側。與門、窗框連接處應使用配套膠粘帶滿粘密封,四角用密封材料封嚴。7、幕牆體系中穿透防水透汽膜的連接件周圍應用配套膠粘帶封嚴。

建築外牆防水設計一般規定:1、建築外牆牆面整體防水設防設計應包括以下內容:1)外牆防水防護工程的構造設計;2)防水防護層材料選擇;3)節點構造的密封防水措施。2、建築外牆節點構造防水設防設計應包括門窗洞口、雨外牆清洗蓬、陽台、變形縫、穿牆管道、女兒牆壓頂、外牆預埋件、預制構件等交接部位的防水設防。3、建築外牆外牆美容的防水防護層應設置在迎水面。4、不同結構材料的交接處應采用每邊不少於150mm的耐堿玻璃纖維網格布或經防腐處理的金屬網片做抗裂增強處理。5、外牆各構造層次之間應粘結牢固,並宜進行界面處理。界面處理材料的種類和做法應根據構造層次材料確定。6、建築外牆防水防護材料選用時應根據工程所在的地區的環境以及施工時的氣候、氣像條件選取。7、建築外牆外保溫的相應做法要求按《外牆外保溫工程技術規程》JGJ144規定執行。