彈簧的制作工藝

彈簧作為工業系統中的一個重要元件，有著很大的使用量，而且種類繁多，因此彈簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自動化。

在中國九十年以前，彈簧行業只有很少的專業生產彈簧的機械設備，隨著彈簧市場的越來越大，逐漸的專業彈簧設備企業也走進中國，如台灣的東北彈簧機械（EN僑鼎），光弘（KHM）等逐漸占領了主流彈簧生產市場。東北的EN502萬能機，是采用專有的機械機構，方便快捷的生產各種彈簧，異型彈性元件。光弘的設備是生產壓簧和拉簧的高速設備。在國外也有很多專業彈簧設備制造商如瓦菲奧斯，MEC(現ORII&MEC)等。目前國內生產大型彈簧數控熱卷機還是空白。彈簧行業在整個制造業當中雖然是一個小行業，但其所起到的作用不可低估。彈簧彈簧產銷規模的擴大、品種的增加、質量水平的提高也是機械設備更新換代的需要和配套主機性能提高的需要。因此，對於整個國家工業的發展，彈簧產品都起到了重要的作用。

改革開放以來，隨著經濟趨於全球化和中國制造業大國地位的確立，彈簧的配套需求量激增。加上從事彈簧生產投資額不高，技術門檻較低，投資回收快，從20世紀80年代開始，彈簧生產企業數量迅速增加。截至2010年底，國內從事彈簧制造行業的規模以上企業達724家，從業人員超過壓縮彈簧10萬人，2010年銷售收入超過300億元，利潤總額超過16億元。

拉伸彈簧 彈簧作為競爭十分充分的產品，在市場上，低端產品國內企業有成本優勢，價格上有一定競爭力，高端產品外資和合資企業技術占有優勢，尖端產品，例如用於治療心血管疾病的彈性支架，幾乎全為國外醫療巨頭壟斷，國內企業毫無作為。汽車彈簧則是國內外企業市場爭奪最白熱化的領域，內外資企業互有所長，難分彼此。

彈簧行業已經從過去的價格大戰、服務競爭逐步進入到產業鏈的競爭，而產業鏈是要靠標准化的手段來完成。盡管該行業的標准體系比較完善，但由於制定的較早，市場需求有著相當的距離，尤其是與日本、歐洲、美國等發達國家相比，現行的國家標准和行業標准還較低，導致國內的彈簧產品在國際市場的競爭力不強，因此，盡快出台與國際接軌的行業新標准是行業需要解決的首要問題。

“十二五”期間，得益於國家的相關政策刺激及相關產業的振興規劃，我國汽車、鐵路、儀表儀器等行業均將保持快速穩定發展。另外，一些新興產業領域如常規武器、核電和飛機制造都缺少不了彈簧的參與，隨著中國國力日益強盛，國防科技投入日益充裕，這也是彈簧行業商機的一個重要方面。在良好的外部環境及下游需求穩定增長的背景下，我國彈簧行業將保持快速穩定發展，預計至“十二五”末期，即2015年，我國彈簧產業將銷售額有望達到600億元。









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